機(jī)電工具行業(yè)擰螺絲機(jī)
電路板自動(dòng)送料型鎖螺絲機(jī)
PCB板規(guī)格較多,通常需要定制,所以在涉及到電路板行業(yè)擰螺絲時(shí),若產(chǎn)品螺絲較多,型號(hào)多樣,可采用坐標(biāo)式自動(dòng)鎖螺絲方案;產(chǎn)品單一可采用多軸式方案。具體方案根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況和要求定制。本案例中電路板螺絲稍多,一件PCB板有11顆螺絲需要緊固,這里采用馳速坐標(biāo)式自動(dòng)打螺絲機(jī)的主要原因是,螺絲孔位比較密集,只能逐個(gè)鎖付,產(chǎn)品在鎖付時(shí)需要設(shè)備能夠自動(dòng)輸送接線柱,產(chǎn)品圖片如下:通過螺絲將接線柱與線路板緊固。
螺絲的輸送及鎖付很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,本案例難度在于,實(shí)現(xiàn)銅柱的自動(dòng)輸送、自動(dòng)定位、自動(dòng)安裝等工序,這里根據(jù)要求,配置振動(dòng)盤來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送銅柱,在輸送軌道中設(shè)計(jì)取料裝置,可將軌道上的銅柱自動(dòng)放置在電路板的指定位置,通過專用的夾具來實(shí)現(xiàn)電路板、銅柱、螺絲之間的定位,設(shè)備通過PLC控制。
在實(shí)際生產(chǎn)中多道組裝工序協(xié)同作業(yè),先由員工將電路板放置在夾具上,振動(dòng)盤輸送銅柱,取料裝置將銅柱推送至固定位置,坐標(biāo)式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)及自動(dòng)送釘機(jī)則負(fù)責(zé)送螺絲、擰螺絲,工序復(fù)雜,但所有工序在同一時(shí)間進(jìn)行,員工只需放置電路板,設(shè)備不停的擰螺絲,由于產(chǎn)品放置時(shí)間較短,遠(yuǎn)小于擰好11顆螺絲需要的時(shí)間,所以這里設(shè)計(jì)雙鎖付系統(tǒng),將兩套裝置設(shè)計(jì)在一臺(tái)設(shè)備中,員工可輕易看管2套設(shè)備,僅需左右平臺(tái)取放產(chǎn)品即可,大幅簡化生產(chǎn)工序,提升效率。